Tiêu Chuẩn Thiết Kế Chế Tạo Nồi Dầu Truyền Nhiệt, Lò Gia Nhiệt/Lò Tải Nhiệt Dầu:
Nồi dầu truyền nhiệt hay còn có cách gọi khác là Lò Gia Nhiệt Dầu, Lò Tải Nhiệt Dầu được công ty chúng tôi thiết kế với hai kiểu dáng đó là kiểu Lò gia nhiệt dầu, Lò tải nhiệt Dầu - Nồi truyền nhiệt dầu kiểu đứng hình trụ và lò hình dạng kiểu nằm đặt nằm ngang. Lò được sừ dụng truyền nhiệt từ nguồn nhiệt như dầu nhiệt, nước nóng hoặc hơi...thông qua chất truyền nhiệt. Lò dầu gia nhiệt, lò tải nhiệt dầu, nồi dầu truyền nhiệt được chúng tôi thiết kế chế tạo với ưu điểm truyền nhiệt nhanh, hiệu suất cao và ổn định, cung cấp nhiệt ổn định, kiểm soát quá trình cũng như điều chỉnh linh hoạt nhằm đáp ứng yêu cầu phù hợp nhiệt độ cụ thể của hệ thống, dây truyền sản xuất cho từng mỗi nghành nghề. Lò được tính toán kỹ về tính an toàn chịu được áp lực và nhiệt độ cao, cũng như đảm bảo yếu tố tiêu chuẩn môi trường về khí thải.
Thông Số Kỹ Thuật Lò Gia Nhiệt Dầu, Lò Tải Nhiệt Dầu, Nồi Dầu Truyền Nhiệt
- Công suất hơi: 200Kcal/giờ - 12.000.000Kcal/giờ
- Áp suất thiết kế: 06 bar - 08 bar - 10 bar - 12 bar - 16 bar
- Nhiệt độ làm việc: 150 độ C - 300 độ C
- Hiệu suất: 80%
- Môi chất truyền nhiệt: Dầu truyền nhiệt
- Tiêu chuẩn chế tạo: TCVN, TC ASME
- Tiêu chuẩn môi trường: QCVN 19: 2009/BTNMT
- Hệ thống điều khiển: PLC, SCADA
- Chế độ làm việc: Auto/Manual ( vận hành tự động - vận hành tay ) điều chỉnh công suất nhiệt, kiểm soát khí thải, tự động tắt bơm tuần hoàn khi áp suất dầu cao, chạy lại khi nhiệt độ dầu giảm tới mức qui định cho phép. Chế độ bảo vệ mưc dầu 3 cấp, bảo vệ mất pha, có tích hợp hệ thống màn hình điều khiển hiển thị HMI, kết nối máy tính, trang bị camera quan sát suốt quá trình thiết bị hoạt động.
- Nguồn điện sử dụng: 380V - 3pha - 50 Hz
Cấu Tạo Cơ Bản Của Lò Gia Nhiệt - Lò Tải Nhiệt Dầu ( Nồi Dầu Truyền Nhiệt )
1. Buông Đốt: nơi nhiên liệu được đốt cháy để tạo ra nguồn nhiệt lượng.
2. Ống Dẫn Nhiệt: chính là các ống bên trong thân lò được liên kết, kết nối lại với nhau để truyền dẫn nhiệt từ dầu nhiệt trong buồng chứa đến hệ thống sử dụng nhiệt.
3. Bồn Chứa Dầu Nhiệt - Bồn dầu giãn nở: chứa dầu nhiệt, một chất truyền nhiệt có tính năng lưu chữ và truyền nhiệt. Vật liêu chế tạo thường là thep không rỉ như Inox, hoặc thép SS400 carbon kết hợp hệ thống gia nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định của lò.
4. Hệ Thống Bơm Dầu Tuần Hoàn Lò Dầu Tải Nhiệt, Lò Gia Nhiệt Dầu, Nồi Dầu Truyền Nhiệt: tối ưu hóa trong quá trình bơm tuần hoàn với lưu chất là dầu truyền nhiệt, tối ưu hóa hiệu suất làm việc của lò với mức độ chịu nhiệt, chịu mài mòn. Hệ thống bơm dầu tuần hoàn lò dầu tải nhiệt, lò dầu gia nhiệt, nồi dầu truyền nhiệt hoạt động theo nguyên lý của lực ly tâm chất lỏng với công suất lớn, áp lực cao.
5.Thiết Bị Bộ Phận Sấy Không Khí: được gia nhiệt bằng khói thải lò dầu truyền nhiệt, lò gia nhiệt dầu, lò tải nhiệt dầu sang không khí trước khi đưa không khí vào buồng đốt phục vụ nâng cao quá trình cháy nhanh hơn cũng như có chức năng làm giảm nhiệt độ khói thải ra môi trường.
6. Hệ Thống Kiểm Soát Nhiệt Độ: thiết bị, bộ phận điều khiển nhiệt nhiệt độ, trang bị thiết bị cảm biến nhiệt độ. Kiểm soát quá trình truyền nhiệt.
7. Hệ Thống Van An Toàn, Van Giảm Áp, Van Điều Khiển: Van an toàn, van giảm áp là thiết bị an toàn, bảo vệ lò tải nhiệt dầu, lò gia nhiệt dầu, nồi dầu truyền nhiệt chức năng kiểm soát áp suất, nhiệt độ lò. Bảo vệ lò vận hành an toàn trong quá trình vận hành lò và ngăn chặn những nguy cơ tiềm ẩn ví dụ như áp suất lò bị quá cao hoặc vượt mức cho phép, có nguy cơ cháy nổ.Hệ thống van điều khiển lò dầu có nhiệm vụ điều chỉnh lưu lượng dầu nhiệt và kiểm soát quá trình nhiệt như là đóng, mở lưu lượng dòng dầu truyền nhiệt, điều chỉnh nhiệt độ, áp suất...
