Hỗ trợ 24/7
0986786988

Dây Truyền Bột Cá


Mã sản phẩm: Dây Truyền Bột Cá
Giá: Liên hệ

Mô tả sản phẩm:

Thông số kỹ thuật: Dây chuyền cá ít dầu (LFP)

Cỡ dây chuyền Công suất. tấn nguyên liệu/24 giờ. Hơi tiêu thụ. Tấn/giờ. Công suất nồi hơi. tấn/giờ ở áp suất 10 bar Điện tiêu thụ (Kw). Lắp đặt/tải 70%
LFP  24 24-30 0.9 1.2 60/42
LFP  55 55-60 2.0 2.5 107/75
LFP  90 90-100 3.4 4.0 142/99
LFP 120 120-140 4.5 6.0 180/126
LFP 160 160-190 6.0 8.5 235/165

Thông số kỹ thuật: Dây chuyền cá nhiều dầu (OFP) không sử dụng thiết bị cô đặc

Cỡ dây chuyền Công suất (bơm nước cốt vào máy sấy). Tấn nguyên liệu/24 giờ. Hơi tiêu thụ. Tấn/giờ Công suất (không bơm nước cốt vào máy sấy). Tấn nguyên liệu/24 giờ. Hơi tiêu thụ. Tấn/giờ Điện tiêu thụ (Kw). Lắp đặt/tải
OFP  24 24-30 0.9 28-35 0.4 160/112
OFP  55 55-60 2.0 60-70 1.0 195/136
OFP  90 90-100 3.4 100-120 1.8 260/182
OFP  120 120-140 4.5 130-150 2.9 275/192
OFP  160 160-190 6.0 180-220 3.9 300/210

Liên hệ đặt hàng

Khái quát về dây chuyền bột cá: Bột cá được làm khô và diệt khuẩn, được dùng trong chăn nuôi. Bột cá có đầy đủ các thành phần dinh dưỡng và protein. Bột cá được sử dụng như một nguồn protein chính trong thức ăn chăn nuôi, phổ biến là gà, lợn. tôm và cá. Bột cá được sử dụng cho con người đã và đang được sử dụng với một khối lượng nhỏ như phụ gia protein (Châu Âu) hay phụ gia thực phẩm (Châu Á), tuy hàm lượng protein bổ dưỡng trong bột cá rất cao nhưng bột cá có mùi cá khá nặng và thường lẫn cát, nên ít được sử dụng làm thức ăn. Nhiệm vụ chính của dây chuyền bột cá là lấy nước khỏi nguyên liệu thô, đồng thời tách càng nhiều dầu cá ra khỏi nguyên liệu càng tốt (đối với dây chuyền bột cá nhiều dầu).

Các quá trình cơ bản của dây chuyền bột cá

1. Hấp cá

Cá tươi có tính chất như một dạng thạch trong đó nước và dầu được chứa trong cá tế bào của cá. Quá trình hấp cá phá vỡ các tế bào này và rất quan trọng cho việc ép tách nước, thịt cá tách ra khỏi xương và phân ly ra các thành phần như nước, dầu, chất rắn, nước đạm. Quá trình hấp cá tối ưu ở khoảng nhiệt độ 90 – 95 ˚C trong khoảng thời gian 10-20 phút tùy loại cá. Cả 2 thông số nhiệt độ và thời gian hấp đều điều chỉnh được trên máy hấp.

2. Ép

Quá trình này ép nước dịch cá và dầu cá ra khỏi phần mô và xương, độ ẩm lý tưởng của bột cá sau quá trình này vào khoảng 50 – 55 %. Tốc độ ép có thể thay đổi trên máy ép, trong một số trường hợp chất lượng bột ép ra không đủ tiêu chuẩn, có thể thay đổi tốc độ ép hoặc thay đổi nhiệt độ máy hấp.

3. Sấy

Máy sấy đĩa làm nóng gián tiếp có tác dụng lấy nước ra khỏi bột cá, làm bốc hơi nước ép cá. Đĩa sấy với các cánh gạt có tác dụng đảo bột cá và các cánh dao có tác dụng tự làm sạch đĩa sấy, cũng như đảm bảo bột cá không kẹt vào đĩa.

Máy sấy làm việc hiệu quả tốt nhất tại áp suất hơi 6 Kg/cm2 , tuy nhiên tùy thuộc vào sản lượng của dây chuyền mà có sự điều chỉnh thích hợp cho 02 máy sấy, thông số thông thường khoảng 6 – 8 Kg/cm2 cho máy sấy thứ nhất, 2 – 4 Kg/cm2 cho máy sấy thứ 02. Mục đích chính của quy trình sấy là làm khô bột cá, vì vậy nhiệm vụ của người vận hành phải kiểm tra thường xuyên độ ẩm của cá tại cửa ra 6-10 %, tốt nhất là 8%. Lưu ý hướng cấp liệu đúng vào máy sấy.

4. Làm nguội

Đây là qui trình rất quan trọng đối với bột cá vừa được sấy, giúp bột cá chống lại quá trình oxi hóa và cháy vì không thoát được nhiệt ra bên ngoài, ngoài ra còn giúp cho bột cá giòn hơn, tơi hơn khi nghiền. Sau khi nghiền, bột cá qua ma sát lại trở lên nóng hơn, nên rất cần thiết phải có thêm một bước làm nguội nữa trước khi đóng gói.

Bảo hành 3 năm

Máy sấy đĩa quay được bảo hành 3 năm cho thân máy sây, hộp giảm tốc, ổ bi và motor.
 

Sản phẩm liên quan

Sản Xuất Các Loại Bồn Thép Theo Yêu Cầu Của Quý Khách Hàng

Sản Xuất Các Loại Bồn Thép Theo Yêu Cầu Của Quý Khách Hàng

Ứng Dụng Rùa Cắt Plasma Gia Công Chi Tiết Cơ Khí Chế Tạo Nồi Hơi

Ứng Dụng Rùa Cắt Plasma Gia Công Chi Tiết Cơ Khí Chế Tạo Nồi Hơi

Gia Công Chỏm Cầu Kích Thước Theo Yêu Cầu

Gia Công Chỏm Cầu Kích Thước Theo Yêu Cầu

Máy Vê Chỏm Cầu Chế Tạo Nồi Hơi - Thiết Bị Áp Lực

Máy Vê Chỏm Cầu Chế Tạo Nồi Hơi - Thiết Bị Áp Lực

Thiết Bị  Máy Móc Chế Tạo Nồi Hơi Và Thiết Bị Áp Lực - Máy Lốc Tôn Thép Nồi Hơi

Thiết Bị Máy Móc Chế Tạo Nồi Hơi Và Thiết Bị Áp Lực - Máy Lốc Tôn Thép Nồi Hơi

Thi Công Bọc Bảo Ôn Đường Ống Dẫn Hơi

Thi Công Bọc Bảo Ôn Đường Ống Dẫn Hơi

Copyright © 2022 DONG ANH BOILER CO.,LTD
0986786988
0986786988
0986786988